присилно хранење машина за пелетизирање

присилно хранење машина за пелетизирање

Краток опис:

Тоа е метален цилиндар, генерално изработен од легиран челик или цевка од композитен челик, обложен со легиран челик, отпорен на топлина, отпорен на висок притисок, силен, отпорен на абење и отпорен на корозија.


Детали за производот

Ознаки на производот

(1) завртка:

(2) барел: Тоа е метален цилиндар, генерално изработен од легиран челик или цевка од композитен челик, обложен со легиран челик, отпорен на топлина, отпорен на висок притисок, силен, отпорен на абење и отпорен на корозија. Бурето и завртката се совпаѓаат за да се реализира дробење, омекнување, топење, пластифицирање, издув и набивање на пластиката и континуирано и униформно доставување на гумениот материјал до системот за обликување. Општо, должината на бурето е 15-30 пати поголема од нејзиниот дијаметар, така што пластиката е целосно загреана и пластифицирана како принцип.

(3) Хопер: Дното на бункерот е опремено со уред за отсекување за прилагодување и прекинување на протокот на материјал. Страната на бункерот е опремена со дупка за вид и уред за мерење на калибрација.

(4) Глава на машината и мувла: Главата на машината е составена од внатрешен ракав од легиран челик и надворешен ракав од јаглероден челик. Главата на машината е опремена со калап за формирање. Функцијата на главата на машината е да го трансформира ротирачкото топење на пластика во паралелно линеарно движење, што е еднообразно и стабилно. Водете се во ракавот на калапот и дајте the на пластиката потребниот притисок за обликување. Пластиката е пластифицирана и збиена во цевката и се влева во калапот за обликување на матрицата преку вратот на матрицата преку порозната плоча за филтрирање по одредена патека на проток. Јадрото на умре и ракавот на умре се соодветно споени за да се формира прстенест јаз со намален пресек, така што пластичното топење се наоѓа во постојан и густ тубуларен премаз се формира околу жицата на јадрото. Со цел да се осигура дека пластичната патека на проток во ковчегот е разумна и да се елиминира мртвиот агол на акумулираната пластика, често се поставува шант ракав. Со цел да се елиминираат флуктуациите на притисокот при пластично истиснување, исто така е инсталиран прстен за изедначување на притисокот.

(5) Главното машинско буре усвојува електрично греење, а ладењето на водата автоматски ја контролира температурата на бурето. Јадрото на завртката може да се олади со вода (масло) за да се контролира температурата на завртката. Главата на машината е опремена со сензор за притисок за тестирање на температурата и притисокот на топењето.

Ладноизладената површина на умре нестрпливо сече, гранулира помошна машина и ротирачкото сечило се управувани од наизменична струја, регулирање на брзината на конверзија на фреквенцијата; системот за сушење на дехидрираност е составен од центрифугален дехидратор, екран со вибрации на тапан, корпа за складирање со ветер и така натаму.

1. Гранулаторот со единечна завртка интегрира пренесување, напојување, истиснување, топло пелетизирање со воздушно ладење и ладење со храна за да се реализира автоматско континуирано работење. Таквиот гранулатор со една завртка има висока ефикасност на производството;

2. Гранулаторот со единечна завртка има делови за внатрешно мешање, напојување и истиснување. Според изборот на клиентот, може да се користи електрично греење, парно греење или технологија за греење со циркулација на топло масло. Според неговите барања за контрола на температурата, побарувањата за температура се засноваат и на различните материјали што треба да се произведат. Различни.

3. Миксерот ја усвојува технологијата на „четиристрана синхрона комора за мешање отпорна на абење“, која има висока ефикасност, мала потрошувачка на енергија, доволна пластификација и униформа дисперзија;

4. Уредот за хранење ја прифаќа уникатната технологија на компанијата, која може да помогне во мешањето на мешаните материјали и да го присили хранењето на екструдерот со единечна завртка за да се подобри ефикасноста и квалитетот на гранулацијата;

5. И двојната конусна завртка и единствената завртка се придвижуваат од технологијата за конверзија на наизменична струја, која може да се прилагоди на различните технолошки барања;

6. Предниот дел од главата на машината усвојува хидрауличен уред за брзо менување екран, кој заштедува време и напор и е еколошки;

7. Гранулаторот прифаќа ротирачка глава на секачот и уред за фино подесување на топло гранулирање со ладење во воздух;

8. Ладењето на пелетите усвојува преносен циклонски сепаратор и ладилник за тапан или екран со вибрации на дискови;

9. Електричниот систем за контрола прифаќа PLC, визуелен интерфејс и технологија за конверзија на фреквенција за да се реализира автоматска контрола со целосен процес.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја